Kad kompozītmašīnas strādā pie noteiktiem gataviem izstrādājumiem, krokošanās bieži kļūst par galvassāpēm, ievērojami samazinot izstrādājumu estētiku. Vai ir kāds veids, kā novērst gatavā produkta saburzīšanos, kad kompozītmašīna darbojas?
1. Vilces substrāta spriedzes samazināšana: plēve ir pārāk izstiepta un nav pietiekami veidota, kas dzesēšanas saraušanās laikā var viegli izraisīt kompozītmateriāla plēves saburzīšanu. Pareizi samazinot pamatnes skriešanas spriegumu, var samazināties krokošanās.
2. Pamatnes līdzenuma pielāgošana Ja ir paralēlisma kļūda starp vadošajiem rullīšiem, kas samontēti uz sausās laminēšanas iekārtas, daži plastmasas plēves substrāti ir pakļauti vadotņu rullīšu grumbu veidošanai. Ražošanas laikā pamatnes līdzenumu var regulēt, pielāgojot novirzes veltņa stāvokli. Protams, personalizētai drukāšanai pirms laminēšanas varam pievienot arī dažus saplacināšanas vai locīšanas rullīšus atbilstošajā vietā, lai izstieptu plēvi.
3. Ražošanas procesā īpaša uzmanība jāpievērš kompozītmateriālu spiediena regulēšanai starp diviem saliktajiem veltņiem. Nevienmērīgs kompozītmateriāla spiediens, piemēram, pārāk augsts spiediens, visticamāk, var izraisīt kompozītmateriāla plēves saburzīšanu.
4. Kompozītmateriāla veltņa tīrīšana un bojātā gumijas spiediena veltņa nomaiņa var arī izvairīties no kompozītmateriāla saburzīšanās.
Turklāt, ja pirms laminēšanas mašīnas projektēšanas var pievienot priekšsildīšanas veltni, lai uzsildītu otrās attinošās pamatnes virsmu, lai otrās attinošās pamatnes un pārklājuma substrāta temperatūra pirms laminēšanas būtībā būtu vienāda, tas var arī novērst kompozītmateriāla plēve no krokošanās un deformācijas pēc atdzesēšanas.