Zināšanas

Galvenais bezšķīdinātāju kompozītmateriālu mašīnas spriedzes kontroles kontroles punkts

Feb 15, 2024 Atstāj ziņu

 

Šķīdinātāju nesaturošas sajaukšanas procesā spriedzes kontroles prasības ir daudz augstākas nekā parastajām kompozītmateriālu metodēm, galvenokārt tāpēc, ka šķīdinātāju nesaturoša kompozītmateriāla sākotnējā saķere ir zema, darbības kontrole ir sarežģīta un, visticamāk, radīsies kvalitātes problēma. . Turklāt kompozītmateriālu procesā, kas nesatur šķīdinātāju, abu substrātu saraušanās ātrums pēc savienošanas ir pēc iespējas vienmērīgāks, pretējā gadījumā notiks "tuneļa" parādība, tādējādi tiks darbināta spriedzes kontroles precizitāte bezšķīdinātāju kompozītmateriālu procesā. Personāls ir izvirzījis dažas prasības, ne tikai dziļi saprot un pārvalda bezšķīdinātāju kompozītmateriālu spriegumu noteikšanas metodi, bet arī spēj stabilizēt spriegumu.

1. Spriegojuma kontroles sistēmas pielietošana un tinuma spriegojuma režīma izvēle

Nerunājamās bez šķīdinātāja kompozītu mašīnas spriegums parasti ir sadalīts četrās daļās, tas ir, pirmā atkāpšanās no spriedzes, otrā atkāpšanās no spriedzes, kanāla spriedze un brūces spriegums. Spoles diametra un ražošanas ātruma maiņas procesā šķīdinātāju kompozītmateriālu spriedzei ir pastāvīga spriegojuma prasības. Uz kompleksās kvalitātes nodrošināšanas pamata tai ir ārkārtīgi liela nozīme brūces kvalitātes uzlabošanā.

Biežās palaišanas, izslēgšanas, paātrināšanas, palēnināšanas utt. dēļ kompozītmateriālu aprīkojums bez vienas stacijas ir būtisks, lai nodrošinātu stabila spriedzes un tinuma integritāti.

Peldošā veltņa funkcija ir absorbēt kinētisko enerģiju. Pirmajā gadījumā pastāvīgā spriegojuma tilpuma spriegojumu, otro tilpuma spriegumu un kanāla spriegojuma kontroli kontrolē cilindrs (cilindru ar zemu berzi), lai kontrolētu spriegojuma spriegojuma kontroles formu, kas var nodrošināt šķīdinātāja vadību. nešķīdinātājs. Kompozītmateriālu sasprindzinājums paātrinājuma un palēninājuma periodā ir stabils, un spriedzes svārstību izraisītā membrānas stiepšanās un atslābums ir samazināts līdz minimumam. Ja pirmo tilpuma spriegojumu, otro tilpuma spriegojumu un kanāla spriegojumu kontrolē gultņa spriegojuma sensors, pirmā tilpuma vienības līnija, otrā tilpuma vienības elektroinstalācija, pārklājuma līnijas stars un kompozītmateriālu līnijas stara ātrums ir pilnībā sinhronizēti, lai nodrošinātu spriedzes periods, lai nodrošinātu spriedzes periodu. Stabilitāte paātrinās un palēninās.

Turklāt vadošā veltņa rotācijas elastība ir svarīgs faktors, lai nodrošinātu bezspriegojuma kompozītmateriālu stabilitāti, lai paātrinātu un palēninātu ātrumu. Normālos apstākļos vadošā veltņa rotācija tiek sinhronizēta ar plēves kustību, tāpēc tinte uz plēves virsmas nesaskrāpēsies. Tam nepieciešama statiskā berze uz plēves virsmas un vadošā veltņa nekā cilindra pretestība. Tāpēc virzošajam veltnim jābūt elastīgam un var izvēlēties svaru. , Zemas berzes gultņi, vadošie rullīši, augsta montāžas precizitāte. Metode, lai novērtētu, vai vadošais veltnis ir mīksts, ir viegli pārvietot virzošo veltni ar roku, lai ievērotu laiku, kas nepieciešams, lai apturētu griešanos. Parasti tas nav mazāks par 15 sekundēm. Bezšķīdinātāju kompozītmateriālu aprīkojuma atkāpšanās spriegojums un kanālu spriegums ir pastāvīgas spriegojuma prasības. Brūces spriedzes kontroles sistēma galvenokārt ietver brūces spriegojumu un brūces metodi un konusu. Starp tiem ir trīs veidu tinumu metodes: lineārais tinums, dubultā līknes tinums un paraboliskais tinums.

Līmei bez šķīdinātājiem ir raksturīgs 100% cietvielu saturs, zema viskozitāte un zema sākotnējā adhēzija. Ja saliktais endometrijs ir izstiepta membrāna (piemēram, PE plēve vai CPP membrāna), mēģiniet izmantot divpusējo tinumu metodi. Velmējot, kad tiek savākts lielais tilpums, iekšējais tilpums ir salīdzinoši brīvs, un kompozītmateriāla plēvei nav kroku;

Turklāt tinuma spiediens var būt arī palīgs, un gaiss starp plēvi tiek izvadīts (daži no tiem novērš statisko elektrību), kas var palielināt brūces blīvumu un viendabīgumu.

2. Ievilkšanas spriedzes kontroles aģentūru projektēšana

Agrīnās šķīdinātājus nesaturošās kompozītmateriālu iekārtas izmantoja no konusa augšdaļas līdz teleskopiskai spolei. Lai gan uzlāde un atinstalēšana ir ērta, spoles koncentriskumam ir arī trūkumi, kas ir tieši saistīti ar papīra serdes taisnumu un taisnumu. Papīra serde, ko izmanto mīkstā iepakojuma uzņēmumi, ir jāizmanto atkārtoti, un tā ir jāsagriež atbilstoši garumam. Ir grūti nodrošināt papīra serdes gala virsmas līdzenumu un papīra serdes koncentriskumu. Atlokot, izmantojot šo papīra serdi, jābūt spriegojuma traucējumiem. Ja spriedze ir saspringta, kad attīstībai tiek izmantots gultņa spriegojuma sensors, faktiskās spriegojuma svārstības ir acīmredzamākas. Tas ir viens no galvenajiem iemesliem, kāpēc šķīdinātājus nesaturošā kompozītmateriāla tilpuma mehānismā tiek izmantotas cilindru vadības šūpoles spriegojuma kontroles metodes.

Ja tiek izmantota pneimatiskā konusa augšdaļas kontrakcijas un atkāpšanās metode, kad papīra serdes gala virsma ir nelīdzena, papīra serdenim būs liels spriegums. Ja papīra kodols dabiski negarantē koncentriskumu. Pēc sapīšanās atraisīt; pēc ruļļa iekraušanas tas nevar garantēt deformācijas (dažādas sirdis), atbalsošanās un atkāpšanās spriedzi. Turklāt pielietotais konusveida augšējais spēks arī sabojās papīra serdes gala virsmas līdzenumu, un, atkārtoti izmantojot papīra serdi, ir grūti nodrošināt tinuma un tinuma koncentriskumu. Ja rullīša virsma atšķiras, kad tiek uztīts maršruts, veltnis lēks uz augšu un uz leju. Lēkšanas procesā uz brūces veltņa nav spiediena uz membrānas virsmu. Kad veltnis slīd uz leju, cirtas virsmai būs liels spiediens un liels spiediens. Veltnis periodiski vibrēs, kas padarīs velmētā velmēšanas kompozītplēvi viegli saburzītu (horizontālas grumbas), kā rezultātā pēc sacietēšanas būs liels skaits bojātu izstrādājumu. Esence

Tāpēc ir jāpieņem gaisa ass saraušanās un atkāpšanās metode. No vienas puses, var izvairīties no papīra serdes neregulāro gala virsmu ietekmes; no otras puses, nedaudz deformēta papīra serde var būt apaļa, lai maršrutēšanas koncentriskuma apjoms būtu koncentriskums. maksimāli palielināt. Tas ir arī ļoti svarīgi, lai uzlabotu kompozītmateriālu plēves kvalitāti.

Nosūtīt pieprasījumu