Augšējās un apakšējās sliežu kurpes ir dubultā sliežu slāņa preses kodols, un to dizains, materiālu izvēle, apstrāde un apstrādes tehnoloģija ir ļoti svarīga un sarežģīta. Uzstādiet divsliežu laminētu presi uz nepārtrauktas ražošanas līnijas, lai putotu un sacietētu sviestmaižu plātnes serdes materiālu, un sendvičplāksne nogatavojas un veidojas laminētā stāvoklī.
Kāpurķēžu plākšņu laminēšanas iekārtai jābūt pakļautai ilgstošam spiedienam (putošanas spiediens 3 kg/cm2) un izturīgai pret augstu temperatūru (darba temperatūra 45 grādi -80 grādi) darba apstākļos. Īpaši, ražojot PIR un fenola sveķus, sliežu ceļa plāksnes temperatūra var sasniegt 70 grādus. Apvienojot šos divus nosacījumus, sliežu ceļa plāksnes metāls ilgstošas darbības laikā šļūdēs, izraisot sliežu ceļa plāksnes deformāciju, sabojājot sliežu ceļa plāksnes ģeometrisko precizitāti un ietekmējot kompozītmateriālu plāksnes virsmas kvalitāti. Ņemot vērā iepriekš minēto situāciju, trases apavi ir izgatavoti no augstas kvalitātes speciāliem materiāliem.
Divu sliežu ceļu mašīnas apstrādes tehnoloģija izmanto vairākas termiskās apstrādes, lai novērstu stresu un atlaidināšanu. Tajā pašā laikā galu galā tika pieņemtas slīpēšanas un kompozītu metināšanas metodes. Īpašā divpakāpju transmisijas konstrukcija ļauj kāpurķēdes platumam sasniegt 270 mm. Izmantojot galīgo elementu mehānisko analīzi, īpašais stiprinājuma konstrukcijas dizains ievērojami uzlabo sliežu ceļa apavu cietību. Augsta cietība, laba nodilumizturība un nemainīga forma; Iepriekš minētie apstākļi nodrošina stingrību, izturību un noguruma izturību. Un tam ir laika apstākļu izturība, lai novērstu metāla šļūdei.
Laminēšanas mašīnas sānu lentes funkcija galvenokārt ir noteikt kompozītmateriālu plātnes platumu, pārvarot sānu spriegojumu, ko rada poliuretāna putu ekonomika, un tai ir precīza loma kompozītmateriālu plātnes vadīšanā un izglītošanā ražošanas un izstrādes procesā. no uzņēmuma; Dubultā sliede tiek izmantota kā kustīga slāņa prese nepārtrauktai sistēmas darbībai, kas prasa izvairīties no plākšņu deformācijas, un tai ir saskrāpēta virsma, lai nodrošinātu augstas kvalitātes kompozītmateriālu plākšņu sasniegšanu.