Plānās plēves sagriešana ir galvenais process iepakošanas, elektronikas, jaunās enerģētikas un citās nozarēs, taču tās ražošanas process bieži saskaras ar šādām problēmām
punkti un atbilstošie risinājumi:
Sāpju punkts 1: spoles deformācija (burzīšanās, slāņa šķērsošana, muskuļu izspiedums)
Iemesls: nevienmērīgs spriegums (pārāk liels/mazs), nevienmērīga plēves ruļļa sasprindzinājums iekšpusē un ārpusē, virzošā veltņa paralēlisma novirze, nevienmērīgs pašas plēves biezums vai augsta elastība.
atrisināt:
Precīza spriegojuma kontrole: slēgtā -cilpas spriegojuma kontroles sistēma (magnētiskais pulveris/viskozais sajūgs + spriegojuma sensors) tiek izmantota, lai panāktu stabilu spriegumu visā attīšanas, vilces un tinuma procesā, un var iestatīt spriegojuma konusu (tinuma spriegums samazinās, palielinoties diametram).
Optimizēta saplacināšana: loka rullīši (saliektie rullīši) un vītņotie saplacināšanas veltņi ir izvietoti saprātīgi, lai novērstu plēves iekšējo spriegumu.
Nodrošiniet paralēlismu: regulāri kalibrējiet visu virzošo veltņu un nažu vārpstu paralēlismu un līdzenumu.
Kontaktu centra tinumu izvēle: elastīgā plēve (piemēram, PE) ir piemērota kontakta tinumam (spiediena rullīša spiediens); stingra plēve (piemēram, BOPP) ir piemērota centra tinumam (tīra griezes momenta kontrole).
2. sāpju punkts: gala virsma nav vienmērīga (krizantēmas raksts, zvaigžņu raksts)
Cēlonis: tinuma spriegojuma svārstības, plēves slīdēšana (īpaši iekšējais slānis), nepietiekama tinuma serdes precizitāte, elektrostatiskā adsorbcija.
atrisināt:
Slīdes diferenciāļa tinums: Slīdes diferenciāļa tinuma vārpstu izmanto, lai neatkarīgi kontrolētu katra slīdošā diferenciāļa gredzena griezes momentu caur gaisa spiedienu, kas var efektīvi novērst slīdēšanu starp plēves slāņiem.
Augstas precizitātes spole: izmantojiet augstu patieso apaļumu, tīru virsmu, bez augstas kvalitātes spoles deformācijas.
Ruļļa spiediena kontrole: Kad rullis saskaras ar spoli, ruļļa spiedienam jāsamazinās, palielinoties spoles diametram (spiediena konusam).
Spēcīga anti-statistika: pirms uztīšanas uzstādiet augstas efektivitātes jonu vējstieni/stieni, lai novērstu statiskās adsorbcijas traucējumus.
Sāpju punkts 3: slikta griešanas precizitāte (izmēra novirze, urbums)
Iemesls: griezējinstrumenta nodilums/vibrācija, plēves novirze, aprīkojuma stingrība ir nepietiekama.
atrisināt:
Kvalitatīvi instrumenti un apkope: izvēlieties augstas cietības, asus asmeņus (piemēram, volframa karbīda pārklājumu); regulāra asmeņu pārbaude, slīpēšana vai nomaiņa; pārliecinieties, ka instrumenta turētājs ir stabils un bez vibrācijām.
Automātiskā korekcija (EPC): galvenajās pozīcijās (pēc attīšanas un pirms uztīšanas) ir uzstādīta augstas{0}}reakcijas fotoelektriskā/ultraskaņas korekcijas sistēma, lai reāllaikā koriģētu filmas pozīciju.
Iekārtas stingrība: izvēlieties strukturāli stabilu un spēcīgu pretvibrācijas griešanas mašīnu, jo īpaši asmens vārpstas atbalsta struktūru.
Sāpju punkts 4: putekļi un piesārņojums
Iemesls: griešanas berze rada gružus, vides putekļus un elektrostatisko adsorbciju.
atrisināt:
Efektīva putekļu noņemšana: tieši zem griešanas vietas (asmens malas) ir uzstādīts spēcīgs sūkšanas ports, lai savlaicīgi noņemtu griešanas gružus.
Tīra vide: pēc iespējas nodrošiniet griešanas darbnīcas tīrīšanu un kontrolējiet temperatūru un mitrumu.
Avots anti-statistika: papildus tinuma vietai attīšanas un griešanas zonās ir racionāli izvietotas anti-statiskās ierīces, lai samazinātu putekļu adsorbciju.
Papildu galvenie punkti:
Regulāra apkope: ieeļļojiet gultņus stingri saskaņā ar plānu, notīriet vadošos veltņus (izvairieties no plēves skrāpējumiem) un pārbaudiet gaisa/elektriskās ķēdes.
Procesa saskaņošana: atbilstoši plēves veidam (biezums, materiāls, elastība), griešanas platums, ātrums, spriegums, spiediens, ātrums un citi parametri tiek precīzi pielāgoti.
Personāla apmācība: operatoriem ir jābūt dziļai izpratnei par aprīkojuma principiem un materiālu īpašībām, kā arī jāspēj pielāgot parametrus un diagnosticēt problēmas.
Sistemātiski pielietojot iepriekš minētās tehnoloģijas un pārvaldības pasākumus, mēs varam ievērojami uzlabot plēves sagriešanas kvalitāti, efektivitāti un ražīgumu, samazināt zudumus un apmierināt augstākās klases{0}}lietotņu vajadzības. Konkurētspējas saglabāšanas atslēga ir nepārtraukta uzmanība iekārtu jauninājumiem (piemēram, viedākām spriegošanas un korekcijas sistēmām) un procesu optimizācijai.